蒸脫機用SF系列減速機磨損預防措施
蒸脫機用SF系列減速機磨損預防措施。齒面膠合磨損是較嚴峻的磨損,平行軸減速機在沒(méi)有潤滑油或少量潤滑油的情況下,長(cháng)時(shí)間運轉及重負荷起車(chē),產(chǎn)生干摩擦,摩擦面間的相互接觸部位負荷很集中,產(chǎn)生高溫或高壓,使接觸點(diǎn)發(fā)生粘連,接著(zhù)在外力作用下被撕裂,繼而再很集中粘聯(lián),再撕裂,其結果使摩擦面的溫度迅速升高,接觸面的磨損就更為嚴峻。蝸桿、蝸輪軸心線(xiàn)不垂直度偏差增大,破壞了正常的安裝精度,加速了蝸桿與蝸輪間的磨損。蝸桿軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應符合技術(shù)要求,間隙過(guò)大或過(guò)小都會(huì )影響正常嚙合,產(chǎn)生噪音和磨損。磨損速度逐漸降低到達定值后,初磨結束,應重新?lián)Q油再投入加載運轉,而后進(jìn)行正常使用。跑合和負荷試車(chē):新安裝或修理好的SF系列減速機在使用之前必需經(jīng)由跑合和負荷試車(chē),試車(chē)跑合期,這段時(shí)間磨損速度較大,是因為機械零件加工時(shí)造成不平度輕易被破壞,擦傷或磨平,形成新的不平度并繼而被破壞甚至磨平的結果。預方措施:準確選擇潤滑劑:SF系列減速機箱的動(dòng)彈軸承所選用潤滑脂的滴點(diǎn),必需高于其工作溫度20-30攝氏度,以進(jìn)步油膜承載能力,根據工作環(huán)境,應選用鈣鈉基潤滑脂,其滴點(diǎn)大于120攝氏度,合用于有水或較濕潤環(huán)境中工作的蝸輪蝸桿減速機制造廠(chǎng)家的潤滑。
植物油廠(chǎng)大多數蒸脫機主軸為二段或三個(gè)段,軸線(xiàn)不同心,運轉時(shí)泛起擺動(dòng),且底層密封效果不好,致使水蒸汽和豆粕粉末逸漏出來(lái),加之配套使用的蝸輪蝸桿SF系列減速機在其下方,并且間隔很近,高溫水蒸汽和豆粕粉未很輕易進(jìn)入SF系列減速機蝸輪上端動(dòng)彈軸承,再加上采用的大多為普通潤滑脂潤滑,在高溫水蒸汽及雜質(zhì)作用下,潤滑油變稀、乳化流出,破壞了潤滑性質(zhì),使軸承磨損加劇,產(chǎn)生疲憊點(diǎn)蝕、磨損,保持架斷裂等現象,使SF系列減速機失效。準確安裝:安裝時(shí)斜齒輪蝸輪蝸桿減速機的主動(dòng)軸線(xiàn)和被動(dòng)軸線(xiàn),必需與相連結部門(mén)軸線(xiàn)特別是蒸脫機主軸兩段要保證同心,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的答應值。
其次齒面事故磨損:這個(gè)主要是因為SF系列減速機構造出缺陷,零件材料的質(zhì)量不好,零件的制造和加工精度不符合要求,部件或配件安裝不準確,違背機械的安全規程和潤滑規程,修理不及時(shí)或其他意外原因所引起的,新的或修理好蝸輪蝸桿齒輪減速機,假如在正式使用之前不經(jīng)由跑合試車(chē)就重負荷運轉,或初磨結束后沒(méi)有重新?lián)Q油也會(huì )發(fā)生事故磨損。 先是SF系列減速機蝸輪上邊沿研磨磨損:蒸脫機主軸般都比較長(cháng),它的定位主要依賴(lài)上真個(gè)軸承和軸頭的螺母來(lái)完成,長(cháng)時(shí)間運轉導致螺母松動(dòng),因為重量較大,壓迫蝸輪蝸桿SF系列減速機中的蝸輪軸,使軸下沉,引起傳動(dòng)中蝸輪中央平面向下移動(dòng),發(fā)生偏移,蝸輪與蝸桿不能正常嚙合,使SF系列減速機蝸輪齒面接觸雀斑變小,輪齒上邊沿局部應力增大,蝸輪蝸桿SF系列減速機泛起不正常噪音等現象,長(cháng)時(shí)間運轉導致其擦傷或研磨磨損。因為蝸桿傳動(dòng)工作狀態(tài)相對滑動(dòng)速度較大,SF系列減速機中的蝸輪材料又較軟,假如潤滑不良就會(huì )引起嚴峻的磨損和膠合破壞,所以必需公道選擇潤滑油。 http://m.oaraishinsengumi.com/product/sf57jiansuji-cn.html
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