K系列錐齒輪減速機齒輪泵困油與泄漏現象。其中端面側隙泄漏較大，占總泄漏量的80%-85%，當壓力增加時(shí)，前者不會(huì )改變，但后者撓度大增，此為分體減速機齒輪泵泄漏主要的原因，容積效率較低，故不適適用作高壓泵。解決方法:端面間隙補償采用靜壓平衡措施，K系列錐齒輪減速機在齒輪和蓋板之間增加個(gè)補償零件，如浮動(dòng)軸套、浮動(dòng)側板。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸徑向不平衡壓力，油壓越高，該力越大，加速軸承磨損，降低K97減速機軸承壽命，使軸彎曲，加大齒與軸孔磨損。泵的流量直接與泵的轉速有關(guān)。想要斜齒輪減速機齒輪泵的壽命長(cháng)，使用齒輪泵的過(guò)程中要常常加脂，潤滑脂比較輕易揮發(fā)，所以必需留意添?yè)Q，其次保持好軸承處的清潔;使用或者是使用完的情況下要把電動(dòng)抽油泵放在比較干燥，沒(méi)有侵蝕性，比較潔凈的環(huán)境之中去。假如齒輪泵受力不均衡，右側是壓油腔，左側是吸油腔，兩腔的壓力是不平衡的;另外壓油腔因齒泄漏，其壓力為遞減。由于液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同時(shí)間占據同空間，這樣，液體就被排除了。

 K系列錐齒輪減速機可以采取在前后蓋板或浮動(dòng)軸套上開(kāi)卸荷槽，開(kāi)設卸荷槽的原則:兩槽間距為小閉死容積，而使閉死容積由大變小時(shí)與壓油腔相通，閉死容積由小變大時(shí)與吸油腔相通。跟著(zhù)驅動(dòng)軸的不中斷地旋轉，泵也就不中斷地排出流體。防止措施:采用壓力平衡槽或縮小壓油腔。因為齒的不斷嚙合，這現象就連續在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了個(gè)連續排除量，K系列錐齒輪減速機泵每轉轉，排出的量是樣的。但是假如泛起困油又或者泄漏的現象，朋友們又會(huì )不會(huì )去觀(guān)察呢?齒輪泵的泄漏較大，外嚙合齒輪運轉時(shí)泄漏途徑有以下三點(diǎn):為齒輪隙，其次為測隙，第三為嚙合間隙。 齒輪泵困油現象的發(fā)生原因是由于液壓油在漸開(kāi)線(xiàn)齒輪泵運轉過(guò)程中，因齒輪相交處的封鎖體積隨時(shí)間改變，常有部門(mén)的液壓油被密封在齒間，如圖所示，稱(chēng)為困油現象，因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產(chǎn)生極大的振動(dòng)和噪聲，影響系統正常工作。 在術(shù)語(yǔ)上講，K系列錐齒輪減速機齒輪泵也叫正排量裝置，即像個(gè)缸筒內的活塞，當個(gè)齒進(jìn)入另個(gè)齒的流體空間時(shí)，液體就被機械性地擠排出來(lái)。http://m.oaraishinsengumi.com/product/list-zhijiaojiansuji-cn.html